'''## Warum das Schweißen von Kunststoffrohren so wichtig ist
Moderne Rohrleitungssysteme in der Sanitär- und Heizungstechnik bestehen heute überwiegend aus Kunststoffen wie PP, PE oder PVDF. Im Gegensatz zum Kleben oder Schrauben schafft das Schweißen eine homogene, stoffschlüssige und somit extrem langlebige und sichere Verbindung. Ein professionelles Schweißgerät für Kunststoffrohre erhitzt die zu verbindenden Teile auf die exakte Schmelztemperatur, sodass sie nach dem Fügen und Abkühlen eine untrennbare Einheit bilden. Dies verhindert Leckagen und sorgt für maximale Stabilität des gesamten Systems.
Typen von Schweißgeräten für Kunststoffrohre
Je nach Anwendungsbereich und Rohrdurchmesser kommen unterschiedliche Schweißverfahren und entsprechende Geräte zum Einsatz. Die gängigsten sind das Muffenschweißen und das Stumpfschweißen.
1. Muffenschweißgeräte (Heizelement-Muffenschweißen)
Das Muffenschweißen ist die verbreitetste Methode im Sanitärbereich für Rohre bis ca. 125 mm Durchmesser. Hierbei werden das Rohrende und die Innenseite eines Fittings (der Muffe) gleichzeitig mit passenden Heizdornen und -buchsen erwärmt. Nach einer kurzen Aufheizzeit werden beide Teile ineinandergesteckt und verbinden sich.
Vorteile:
- Einfache und schnelle Handhabung
- Ideal für Hausinstallationen und schwer zugängliche Stellen
- Kostengünstig in der Anschaffung
Diese Schweißgeräte für Kunststoffrohre sind oft als handliche "Schweißspiegel" oder "Schwerter" erhältlich und werden im Set mit verschiedenen Heiz-Aufsätzen für gängige Rohrdurchmesser geliefert. Die Temperatur ist in der Regel fest auf den für PP-Rohre optimalen Bereich von ca. 260 °C eingestellt.
2. Stumpfschweißgeräte (Heizelement-Stumpfschweißen)
Für größere Rohrdurchmesser, typischerweise ab 50 mm, kommt das Stumpfschweißen zum Einsatz. Hier werden die beiden Rohrenden plan gearbeitet und dann mithilfe eines Heizelements (auch Heizspiegel genannt) erhitzt. Nach dem Entfernen des Heizelements werden die Rohrenden unter definiertem Druck zusammengepresst. Das Ergebnis ist eine Schweißnaht mit der gleichen Festigkeit wie das Rohr selbst.
Vorteile:
- Extrem stabile und zuverlässige Verbindung
- Perfekt für Hauptleitungen und industrielle Anwendungen
- Keine zusätzlichen Fittings (Muffen) an der Verbindungsstelle nötig
Stumpfschweißmaschinen sind größer und komplexer als Muffenschweißgeräte und oft mit hydraulischen Komponenten zur Erzeugung des nötigen Fügedrucks ausgestattet. Sie sind die erste Wahl, wenn höchste Anforderungen an die Belastbarkeit der Verbindung gestellt werden.
Worauf Sie beim Kauf eines Kunststoffrohr-Schweißgeräts achten sollten
Die Auswahl des passenden Geräts hängt von Ihrem spezifischen Projekt ab. Beachten Sie folgende Kriterien:
- Rohrdurchmesser und Material: Stellen Sie sicher, dass das Gerät und die Aufsätze für die von Ihnen verwendeten Rohre geeignet sind.
- Leistung: Eine höhere Wattzahl bedeutet in der Regel schnellere Aufheizzeiten. Für den professionellen Einsatz sind Geräte ab 800 Watt empfehlenswert.
- Temperaturregelung: Hochwertige Schweißgeräte für Kunststoffrohre bieten eine präzise elektronische Temperaturregelung, um Überhitzung zu vermeiden und eine konstante Verarbeitungstemperatur zu gewährleisten.
- Qualität der Beschichtung: Die Heizdorne und -buchsen sollten über eine hochwertige Antihaftbeschichtung (z.B. aus PTFE) verfügen, um das Anhaften von Kunststoffresten zu verhindern und eine einfache Reinigung zu ermöglichen.
- Zubehör: Ein umfassendes Set mit verschiedenen Aufsätzen, einem Rohrabschneider, Halterungen und einem stabilen Transportkoffer erleichtert die Arbeit erheblich. '''