Wann Chemische Dübel einsetzen?
Bevor man mit dem Projekt beginnt lohnt es sich zu klären ob wirklich notwendig ist denn herkömmliche Spreizdübel reichen oft aus Die meisten Anwendungsbereiche sind schwere Lasten abseits der Kanten nach DIN geprüfte Verbindungen rissbeanspruchter Beton Lochziegel oder Porenbeton Feuchtigkeit Frost-Tau-Belastung Hohlräume Ausbruchsicherheitsanforderungen nach ETA
„Wer Chemische professionell montiert schafft eine Verbindung die oft stärker ist als das Baumaterial selbst“
Geeignete Untergründe verstehen
Beton – der Klassiker bei Anwendung
In geschlossenem ist unkompliziert Bohrloch reinigen Kartusche einspritzen und Stahlanker einschieben Wichtig korrekte Bohrtiefe gemäß Herstellerangaben beachten Diese liegt meistens bei zehn bis fünfzehn mal Gewindedurchmesser Die sollte stets exakt eingehalten werden da darüber hinaus keine zusätzliche Tragkraft entsteht im Gegenteil zu viel spritzt heraus unnötig weggeschlagen werden muss
Lochstein Porenbeton Hohlblocksteine Hier zeigen ihre wahre Stärke mechanisches System wäre nicht effektiv genug Durch den flüssigen wird das Hohlraumgefüge ausgefüllt eine kraftschlüssige formschlüssige Verbindung geschaffen verwenden spezielle Sievelelemente Netzschläuche damit nicht ungehindert ins Steininnere fließt sondern dort verbleibt wo gebraucht wird tatsächlich hält!
Schritt-für-Schritt Arbeitsanweisung werfen wir einen detaillierten Blick auf die einzelnen Phasen der Montage!
Erster Arbeitsschritt Bohren Reinigen
Wählen Sie den passenden Hammerbohrer Stirn-Luft-Spülung empfohlen Reinigen gründlich mit Druckluft-Pistole sowie einer Spezialbürste mehrfach ausblasen bürsten bis kein Staub mehr austritt Sauberkeit entscheidet über seventy Prozent der Tragfähigkeit!
Zweiter Arbeitsschritt Kartusche vorbereiten
Entfernen Verschlusskappe Schrauben ersten Spritzer Material wegdrücken bis homogene Mischfarbe erscheint Nur dann beide Komponenten korrekt gemischt Jetzt kann losgehen!
Dritter Arbeitsschritt Einspritzen
Führen Static-Mixer tiefe Bohrlochtiefe Mindestens Dreiviertel davon drücken dabei langsam zurückziehen sollten verwendet werden immer erst unten beginnen nach oben arbeiten So entstehen keine Lufteinschlüsse Gefahr bergen könnten!
Vierter Arbeitsschritt Anker setzen Arbeitszeit berücksichtigen
Jede hat begrenzte bearbeitbare Zeitspanne meist fünf bis zwanzig Minuten je nach Temperatur niedriger länger warm kürzer Setzen innerhalb dieser erfolgen sonst Material härtet vorzeitig steht nicht mehr Verfügung Danach Aushärtedauer respektieren achten Nach Herstellerangaben warten bevor belastet wird Typischerweise sechs vierundzwanzig Stunden komplette Festigkeit erreicht Manche Systeme erlauben frühere TeilBelastung prüfen technische Datenblatt!